Дайджест №12: актуальные новости сварочной индустрии
Собрали интересные новости из мира сварки за последние несколько месяцев
Ростех вывел на рынок «умный» комплекс сварки с автоматическим поиском сварного стыка
НИТИ «Прогресс» (входит в «РТ-Капитал» Ростеха) разработал электронно-лучевой сварочный комплекс с автоматическим поиском сварного стыка и управлением траекторией луча. Оборудование работает в автоматическом режиме: система самостоятельно сканирует изделия, определяет стык и выполняет сварку без участия оператора. Оператор только загружает соединяемые изделия в рабочую зону и запускает процесс.
Ранее подобное оборудование производилось только за рубежом, а уже представленные стандартные отечественные комплексы работали в полуавтоматическом режиме. Комплекс предназначен для сварки валов и может быть адаптирован под изделия различной сложности, включая тонкие и толстые металлические материалы. Работа в вакуумной камере обеспечивает высокое качество соединений.
*Источник: Ростех
В Брянске запущен первый в России роботизированный комплекс гибридной лазерно-дуговой сварки
На Брянском машиностроительном заводе введен в эксплуатацию первый в России роботизированный комплекс гибридной лазерно-дуговой сварки. Оборудование внедрено в производственный цикл для сварки ответственных узлов железнодорожной техники.
Комплекс установлен в тележечном цехе и предназначен для изготовления балок рам тележек электровозов. Комбинированная технология объединяет лазерное излучение и дуговую сварку, обеспечивая высокую скорость проц есса и стабильное качество шва. Первые сварные соединения успешно прошли ультразвуковую дефектоскопию.
*Источник: «Первый технический»
Рынок промышленных роботов в России вырос на 14% и приблизился к 8 млрд рублей
По итогам 2025 года объем рынка промышленной робототехники в России достиг 7,86 млрд рублей, показав рост на 14% год к году. При сохранении текущих условий к 2030 году рынок может вырасти до 15,1 млрд рублей. При активной государственной поддержке отрасль может ускориться до 38% в год, а объем вырасти до 48 млрд рублей. Однако для такого развития событий потребуются масштабные инвестиции. Плотность роботизации в 2025 году выросла на 36% — до 40 роботов на 10 тыс. работников.
*Источник: «Коммерсантъ»
В ЮУрГУ разработали технологию сварки разнородных сталей для энергетики
Ученые Южно-Уральского государственного университета представили новую технологию сварки разнородных сталей для энергетических установок. Она позволит соединять жаропрочную мартенситную сталь с одной стороны и коррозионно-стойкую аустенитную с другой. В качестве промежуточного слоя используется эвтектический высокоэнтропийный сплав, позволяющий регулировать состав и свойства сварного шва.
Процесс реализуется с применением роботизированной дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа с активированным флюсом (A GTAW) и ориентирован на производство и модернизацию критически важных элементов энергоблоков.
*Источник: «Первый технический»
Завод «Дека» увеличил выпуск стальной сварочной проволоки в 2,4 раза
Завод сварочных материалов DEKA во Всеволожске, Ленинградская область, расширил производство импортозамещающей стальной сварочной проволоки до 13,9 тыс. тонн продукции в год. Объем инвестиций превысил 330 млн рублей.
Продукция успешно прошла аттестацию НАКС, уровень локализации составляет 100%. Предприятие планирует занять до 20% российского рынка, ориентируясь на заказчиков из машиностроения, нефтегазовой и строительной отраслей.
*Источник: «Металлоснабжение и сбыт»
В России официально учрежден День сварщика
Минпромторг РФ утвердил новый профессиональный праздник — День сварщика, который будет отмечаться ежегодно в последнюю пятницу мая, начиная с 2026 года. Неофициально эта дата уже закрепилась в профессиональной среде. Решение принято по инициативе профессионального сообщества и направлено на повышение престижа профессии и привлечение молодых специалистов в отрасль.
*Источник: Минпромторг России
На заводе КАМАЗ внедрен контроль сварки с точностью до 80 микрон
На заводе каркасов кабин КАМАЗа внедрена система контроля сварки с точностью до 80 микрон. Производство автоматизировано на 80%, каждая деталь проходит строгий поточный контроль. Выборочная проверка геометрии выполняется на двух измерительных машинах Zeiss. Используемый для измерений контактный метод и лазерное сканирование поверхностей позволяет фиксировать отклонения на ранних этапах.
*Источник: «Первый технический»